1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上適當溫度保持一定時間后空氣中冷卻，到珠光體類組織熱處理工藝。

 

2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋砂中或石灰中冷卻）至500度以下空氣中冷卻熱處理工藝

 

3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以到過飽和固溶體熱處理工藝

 

4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化現(xiàn)象。

 

5． 固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，繼續(xù)加工成型

 

6． 時效處理：強化相析出溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，以硬化，提高強度

 

7． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當冷卻速度冷卻，使工件橫截面內全部或一定范圍內發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結構轉變熱處理工藝

 

8． 回火：將淬火工件加熱到臨界點AC1以下適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求方法冷卻，以獲所需要組織和性能熱處理工藝

 

9． 鋼碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼表層同時滲入碳和氮過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲主要目是提高鋼硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目是提高鋼耐磨性和抗咬合性。

 

10． 調質處理quenching and tempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結合熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要結構零件，特別是那??交變負荷下工作連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后到回火索氏體組織，它機械性能均比相同硬度正火索氏體組織為優(yōu)。它硬度取決于高溫回火溫度并與鋼回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般HB200—350之間。

 

11． 釬焊：用釬料將兩種工件粘合一起熱處理工藝